RAGGI X ANRITSU per prodotti avicoli: come migliorare sicurezza e qualità

Approfondisci il sistema a doppia energia Anritsu per la rilevazione di ossa e contaminanti nei prodotti avicoli.

Tecnologia, vantaggi e consigli per l’adozione dell’ispezione a raggi X nella filiera del pollo.

La produzione avicola è uno dei segmenti più dinamici dell’industria alimentare italiana. Ogni giorno milioni di filetti di pollo, cosce, ali e prodotti lavorati (come nuggets e cotolette) entrano nelle catene distributive. Questa filiera, altamente automatizzata, richiede strumenti di controllo avanzati per garantire che il consumatore riceva carni sicure, prive di ossa residue e contaminanti. In particolare, la presenza di frammenti ossei nei tagli disossati rappresenta una delle problematiche più comuni: un piccolo osso rimasto nella carne può causare reclami, ritiri di prodotto e danni d’immagine. A ciò si aggiungono contaminanti a bassa densità – come plastica, gomma, pietre o schegge di legno – che i tradizionali metal detector non riescono a identificare.

Per rispondere a queste sfide, l’ispezione a raggi X si è imposta come tecnologia di riferimento. Gli ultimi sviluppi, come i sistemi Dual X e Dual X HR di Anritsu, sfruttano un sensore ad altissima risoluzione e un’innovativa tecnologia a doppia energia per garantire prestazioni superiori. Tali sistemi rappresentano l’eccellenza nella rilevazione di contaminanti a bassa densità e di ossa sottili, offrendo affidabilità e precisione per l’industria alimentare.

Come funziona la tecnologia a doppia energia

A differenza dei sistemi tradizionali, che operano con un’unica energia, la tecnologia Dual X analizza due segnali di energia differenti generati dall’emissione dei raggi X. L’algoritmo confronta le immagini ad alta e bassa energia e ne estrae la differenza, rendendo più visibili i contaminanti rispetto alla matrice del prodotto. Questa modalità di elaborazione consente di distinguere tra la carne del pollo e materiali con densità diverse, come ossa sottili o frammenti plastici, migliorando sensibilmente il tasso di rilevamento.

In concreto, la doppia energia permette di:

Rilevare ossa sottili e contaminanti a bassa densità con maggiore precisione rispetto ai raggi X convenzionali.
Ispezionare prodotti sovrapposti o con superfici irregolari, mantenendo alta sensibilità e riducendo la necessità di posizionare i filetti in modo perfettamente allineato.
Ridurre i falsi scarti nelle ispezioni di flussi continui di carne, grazie alla capacità di distinguere le variazioni naturali del tessuto da reali contaminanti.

Questa tecnologia è ideale per applicazioni avicole perché i filetti di pollo, soprattutto quelli ottenuti da polli a crescita rapida, hanno spessori variabili e ossa sottili che i metal detector non sono in grado di riconoscere.

Caratteristiche dei sistemi Anritsu Dual X per il settore avicolo

I sistemi Anritsu Dual X e Dual X HR sono progettati per rispondere alle esigenze specifiche della filiera avicola. Secondo il sito ufficiale di Gherri Meat Technology, questi dispositivi utilizzano un nuovo sensore HR ad altissima risoluzione combinato con l’elaborazione a doppia energia per individuare elementi difficili da rilevare con i raggi X tradizionali, quali ossa, lische e gusci. Ecco le principali caratteristiche:

Alta precisione nella rilevazione di ossa e lische: la tecnologia di elaborazione delle immagini all’avanguardia permette di evidenziare le ossa sottili nei tagli anatomici del pollo, oltre a lische e residui nei prodotti ittici.
Sensibilità a contaminanti di piccole dimensioni e a bassa densità: il sistema è ideale per individuare frammenti plastici, schegge di legno o altri corpi estranei leggeri.
Adatto a prodotti confezionati e sfusi: la soluzione Dual X è efficace sia sulle carni avicole confezionate (buste, vaschette, pouch) sia sui flussi di prodotto sfuso destinati al confezionamento.
Immagine nitida anche con prodotti sovrapposti: l’alta risoluzione del sensore HR garantisce un’immagine chiara anche quando i filetti si sovrappongono, evitando che ossa o contaminanti rimangano nascosti.
Sensore HR senza usura e decadimento: la tecnologia del sensore riduce la degradazione nel tempo, assicurando prestazioni costanti e minori costi di manutenzione.
Facilità d’uso e sanificazione: il sistema è stato progettato per essere intuitivo e per consentire la pulizia rapida tra un lotto e l’altro, una funzione essenziale in un ambiente ad alto rischio microbiologico.

Oltre a queste caratteristiche, il sito Gherri evidenzia che i sistemi Anritsu sono efficaci nel rilevare contaminanti non organici come gomma, plastiche dure, vetro e frammenti metallici e, soprattutto, contaminanti organici come lische e ossa sottili di circa 1 mm. Ciò rende la tecnologia adatta anche all’industria del pesce e ad altri settori che richiedono il controllo di lische o spine.

Benefici dell’ispezione a raggi X per prodotti avicoli

Implementare l’ispezione a raggi x prodotti avicoli (link alla pagina: raggi x prodotti avicoli ) consente di ottenere numerosi vantaggi lungo tutta la catena produttiva:

Qualità superiore e riduzione dei reclami: individuando in modo affidabile i frammenti ossei e i contaminanti, i produttori possono garantire filetti e prodotti lavorati privi di corpi estranei. Questo riduce drasticamente i reclami dei consumatori e le restituzioni di merce.
Protezione del brand: la capacità di assicurare carne di pollo disossata e controllata rafforza la reputazione dell’azienda sul mercato, aumentando la fiducia dei clienti e dei distributori.
Riduzione dei falsi scarti e ottimizzazione del rendimento: i sistemi Dual X, grazie alla loro sensibilità calibrata, minimizzano i falsi positivi. Il risultato è una maggiore resa e minor spreco di prodotto.
Versatilità di applicazione: oltre alle porzioni anatomiche di pollo, la tecnologia Dual X è efficace su nuggets, hamburger di pollo, salsicce avicole, carni macinate e persino prodotti complessi come filetti sovrapposti o carne in IQF. La stessa tecnologia può essere utilizzata per il controllo qualità di prodotti ittici, grazie alla capacità di individuare lische e spine.
Compatibilità con confezionamento e IQF: la tecnologia mantiene la precisione anche su prodotti confezionati in buste o vaschette, indipendentemente dal tipo di contenuto (fresco, secco o surgelato).
Sicurezza alimentare certificata: le apparecchiature Anritsu sono progettate per rispettare gli standard di emissione più severi. Secondo l’Organizzazione Mondiale della Sanità, la dose massima di radiazione per gli alimenti irradiati è 10 kGy; i sistemi Anritsu erogano una dose di soli 2 mGy, cioè 5 milioni di volte inferiore al limite, rendendo l’esposizione irrilevante per il prodotto. Inoltre, la schermatura e i dispositivi di sicurezza integrati proteggono gli operatori durante l’uso.

Linee guida per l’integrazione del sistema Dual X nelle linee avicole

L’adozione di un sistema di ispezione a raggi X richiede una valutazione attenta del processo produttivo. Ecco alcuni suggerimenti per integrare al meglio la tecnologia:

Analisi dei punti critici: identificare le fasi della linea in cui il rischio di contaminazione da ossa o corpi estranei è più elevato. L’ispezione andrebbe posizionata dopo la disossatura e prima del confezionamento, in modo da intercettare eventuali frammenti residui.
Dimensionamento del sistema: valutare la capacità produttiva. La tecnologia a doppia energia è efficace anche a velocità elevate; tuttavia, la scelta del modello deve tenere conto del volume di pezzi al minuto e della larghezza del nastro trasportatore. Le versioni Dual X HR offrono una risoluzione superiore per linee con elevato throughput.
Tipologia di prodotto: per filetti, petti e tagli anatomici, la taratura richiede l’analisi della densità e dello spessore. Per carni macinate, nuggets o hamburger, il sistema deve essere calibrato per individuare contaminanti uniformemente distribuiti nell’impasto.
Addestramento del personale: la facilità di utilizzo dei sistemi Anritsu non esclude l’importanza di formare gli operatori. È necessario conoscere le procedure di avvio, le impostazioni per diversi prodotti e i protocolli di sanificazione. L’interfaccia intuitiva semplifica l’apprendimento, ma i protocolli operativi devono essere seguiti scrupolosamente.
Manutenzione e sanificazione: grazie al sensore HR esente da usura, la manutenzione ordinaria è ridotta. Tuttavia, è fondamentale pianificare interventi periodici per verificare l’allineamento dei raggi, la pulizia del tunnel e l’integrità delle protezioni IP. La facilità di sanificazione permette di ridurre i tempi di fermo linea.
Integrazione con sistemi di scarto: l’ispezione a raggi X deve essere abbinata a un sistema di espulsione automatica, come un deviatore o un getto d’aria, per rimuovere il prodotto contaminato senza interrompere il flusso. Nel settore avicolo, i contaminanti individuati sono spesso piccoli frammenti che necessitano di una rimozione precisa della singola porzione.

Sicurezza per i lavoratori e conformità normativa

L’uso dei raggi X in ambito alimentare suscita spesso timori riguardo alle radiazioni. In realtà, le apparecchiature sono progettate con protezioni multiple. Secondo il manuale di sicurezza Anritsu, la radiazione emessa è molto inferiore alle soglie considerate sicure per gli operatori: i sistemi sono progettati per un massimo di 2 mSv/anno in condizioni estreme, mentre i lavoratori riceverebbero una dose trascurabile durante il normale funzionamento. Inoltre, sono presenti meccanismi di sicurezza come sensori di apertura delle protezioni, pulsanti di emergenza, chiave di accensione per l’irradiazione e tende di schermatura, che bloccano immediatamente l’emissione in caso di irregolarità.

Dal punto di vista normativo, i sistemi a raggi X per il controllo alimentare devono rispettare gli standard europei e internazionali (ad esempio, le direttive CE, BRC, IFS). Le macchine Anritsu sono testate e certificate per soddisfare questi requisiti, garantendo alle aziende avicole un investimento sicuro e conforme.

L’importanza di investire in ispezioni a raggi X per il settore avicolo

Nel mercato avicolo, contraddistinto da margini ridotti e alti volumi, l’attenzione alla qualità e alla sicurezza rappresenta un vantaggio competitivo. I sistemi Dual X e Dual X HR di Anritsu offrono una soluzione tecnologica all’avanguardia, capace di rilevare contaminanti di bassa densità e frammenti ossei che sfuggono ai metal detector. Grazie alla tecnologia a doppia energia, all’alta risoluzione e ai software di elaborazione avanzati, questi sistemi assicurano un controllo qualità rigoroso, riducendo i falsi scarti e migliorando la resa.

Per le aziende avicole che desiderano elevare i propri standard di produzione, l’adozione dell’ispezione a raggi X rappresenta un investimento strategico. Oltre a prevenire problemi legati alla sicurezza e a tutelare la reputazione del marchio, la tecnologia consente di ottimizzare i processi, recuperare efficienza e rispondere alle richieste di un mercato sempre più attento alla qualità. Le soluzioni Anritsu distribuite da Gherri in Italia combinano precisione, facilità d’uso e affidabilità, rendendo l’ispezione a Raggi X un alleato indispensabile per il futuro del settore avicolo.

Very Food Confidential.

(contenuto pubbliredazionale)